依托自主研发的核心技术，打造尾矿砂“吃干榨净”的全粒级综合利用产线，实现从有价金属提取到建材化应用的全链条转化。在河南洛阳栾川落地的示范项目，通过规模化、高值化的资源转化，彻底破解尾矿堆存难题，树立行业固废利用新标杆。

1 有价金属回收3000吨/天

高效提取钼尾矿砂中的硫铁、磁铁、铅锌等有价金属，实现资源的二次富集与价值再生。

2 干混砂浆制备25万吨/年

年产普通干混砂浆20万吨、特种干混砂浆5万吨，广泛适配建筑工程与装修的多样化需求。

3 机制砂生产10万吨/年

尾矿砂深加工为高品质机制砂，有效替代天然砂石资源，助力绿色低碳基础设施建设。

4 蒸压砖制造6000万块/年

年产折标砖6000万块，涵盖仿古砖、链扣砖、六角砖等，广泛用于市政园林与建筑墙体。

该生产线是由我司自主研发，以镁渣、粉煤灰、炉渣、电石渣等工业固体废弃物为原料，经过化学激发（弱碱）提升镁渣水化活性和CO2矿化效率，建立镁渣-炉渣-粉煤灰-电石渣的多元固废配比模型，优化钙镁硅含量比例，确保碳化反应充分性及产物强度稳定性，加工成砖块或颗粒，经二氧化碳养护，使之内部发生充分的碳化反应，制备符合JC239-2014《蒸压粉煤灰砖》标准的新型墙体材料和密度在500~1000kg/m3之间，强度达到MU10以上的轻质骨料。

行业示范与政策认可：该成套技术装备已成功申报河南省工业厅《绿色低碳技术应用场景典型案例》，其全粒级、高值化的固废处理模式，不仅实现了经济效益与环境效益的双赢，更为全国尾矿砂资源化利用提供了可复制、可推广的解决方案。